一种裱纸机的上胶装置的制作方法

作者:体育博彩  来源:365体育  时间:2019-10-10 04:43  点击:

  裱纸机属于纸品制作机械领域,是一种用于将两张面纸通过胶水粘贴在一起的一种机器。如公开号为CN203995412U的中国专利公开了一种裱纸机的上胶机构,包括上胶组件和送胶组件,所述上胶组件包括两条轴向平行设置的上胶辊,所述上胶辊相互贴合且两根上胶辊之间形成胶水槽,所述胶水槽的两端设有挡板,所述送胶组件包括胶水桶以及输送胶水的输液管,所述输液管包括总输液端,所述总输液端上设有若干支路输液端,所述支路输液端沿上胶辊的轴向方向平均分布,所述支路输送液端设于胶水槽的正上方。

  通过上述上胶机构输送胶水速度更快,胶水质量更有保证,上胶辊上涂抹的胶水更加均匀,但是,上述方案并不能实时控制胶水的流出量,导致胶水上胶利用率不高。

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种裱纸机的上胶装置,具有实时控制胶水流出量,进而提高胶水上胶利用率的特点。

  一种裱纸机的上胶装置,包括安装架以及两轴向平行且同向转动设置于安装架上的上胶辊,且两所述上胶辊相贴合并形成有胶水槽,在所述胶水槽正上方设置有用于盛装胶水的胶水漏斗,在所述胶水漏斗底部沿胶水槽长度方向设置有多个用于出胶的开口,且在胶水漏斗上设置有分别用于控制胶水从开口处流出的开关,且所述开关闭合时与所述开口形成封闭区域。

  如此设置,两根上胶辊轴向平行且同向转动设置于安装架,且上胶辊之间相互贴合形成有胶水槽,便于底纸的上胶与运输;用于盛装胶水的胶水漏斗设置于胶水槽正上方,且胶水漏斗底部沿胶水槽长度方向设置有多个用于出胶的开口,以便更加简捷、均匀的对底纸的上表面进行上胶操作;在胶水漏斗底部的开口处设置有用于控制胶水从开口处流出的开关,开关闭合时与开口形成封闭区域,从而实现控制胶水流出量,进而提高胶水上胶利用率的效果。

  进一步设置:在所述上胶辊的两端均设置有防止胶水飞溅的挡板,在所述挡板的下方设置有用于收集胶水的集液槽。

  如此设置,在上胶辊高速旋转过程中,从缝隙中泄漏下的部分胶水受离心力作用沿上胶辊辊面的切线方向被甩出,在上胶辊与安装架缝隙的外围设置挡板,有效阻挡被甩出的胶水,避免了胶水对工作环境以及设备的污染,结构简单实用;被甩出的胶水经过挡板的导流,回流到集液槽进行再回收利用,以减少胶水的浪费。

  进一步设置:所述集液槽通过输送胶水的输胶管与胶水漏斗连通,所述输胶管上设置有胶水泵。

  如此设置,集液槽与胶水漏斗通过输送胶水的输胶管相互连通,在胶水泵的作用下,便于被甩出的胶水回流到胶水漏斗中进行二次利用。

  进一步设置:所述挡板包括水平段,所述水平段的两端分别连接有前弯曲段和后弯曲段,所述前弯曲段以及后弯曲段的一端均延伸至所述集液槽。

  如此设置,由水平段、前弯曲段和后弯曲段构成的挡板,包围住胶水可能甩出的大部分角度,前弯曲段以及后弯曲段的一端均延伸至集液槽,被甩在挡板内壁的胶水沿着壁面,经过水平段、前弯曲段和后弯曲段导流,回流到集液槽内,便于对被甩出的胶水进行再回收,以减少胶水的浪费。

  如此设置,上胶过程中直接与底纸接触,甩出的胶水容易掺杂有纸屑等杂质,在集液槽出口端设置过滤网,可以有效过滤掉杂质,便于集液槽中胶水的回收利用。

  进一步设置:在两所述挡板上均连接有挡片,所述挡片设置于胶水槽内,且两所述挡片与两所述上胶辊之间形成所述胶水槽。

  如此设置,在挡板上连接挡片,挡片与上胶辊之间形成胶水槽,便于更加集中的对纸板进行上胶,以减少胶水的浪费。

  进一步设置:在两所述挡板沿胶水槽长度方向均固定连接有滑杆,两所述挡片分别滑动穿设于所述滑杆上,两所述挡片上均设置有用于固定挡片的固定组件。

  如此设置,根据不同底板的宽度,可以通过拨动滑杆上的挡片调节胶水槽的长度,然后通过固定组件固定挡片,便于对底板进行高效上胶。

  进一步设置:所述固定组件为螺栓,所述螺栓与所述挡片螺纹连接,且锁紧时所述螺栓与滑杆抵触。

  如此设置,挡片滑动到所需位置时,通过旋转螺栓至螺栓与滑杆抵触,以达到锁紧挡片的目的。

  通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比:通过调节胶水漏斗底部的开关,胶水从胶水漏斗开口处流出至胶水槽中,当达到所需要的胶水量时,关闭开关;驱动上胶辊旋转,对底纸上表面进行上胶操作,从而实现控制胶水流出量,进而提高胶水上胶利用率的效果。

  图中:1、安装架;2、上胶辊;3、胶水槽;4、胶水漏斗;5、开口;6、开关;7、挡板;71、水平段;72、前弯曲段;73、后弯曲段;8、集液槽;9、输胶管;10、胶水泵; 12、挡片;13、滑杆;14、固定组件。

  一种裱纸机的上胶装置,如图1所示,包括安装架1以及两轴向平行且同向转动设置于安装架1上的上胶辊2,且两上胶辊2相贴合并形成有用于盛装胶水的胶水槽3,便于底纸的上胶与运输;在胶水槽3正上方设置有用于盛装胶水的胶水漏斗4,在胶水漏斗4底部沿胶水槽3长度方向设置有多个用于出胶的开口5,且在胶水漏斗4上设置有分别用于控制胶水从开口5处流出的开关6,且开关6闭合时与开口5形成封闭区域,从而实现控制胶水流出量,进而提高胶水上胶利用率的效果。

  如图1所示,其中,在上胶辊2的两端均设置有防止胶水飞溅的挡板7,在挡板7的下方设置有用于收集胶水的集液槽8,集液槽8与胶水漏斗4通过输送胶水的输胶管9相互连通,输胶管9上设置有胶水泵10,在胶水泵10的作用下,便于被甩出的胶水回流到胶水漏斗4中进行二次利用;且在集液槽8出口端设置有用于过滤杂质的过滤网(图中未画出)。

  如图1所示,挡板7包括水平段71,水平段71的两端分别连接有前弯曲段72和后弯曲段73,前弯曲段72以及后弯曲段73的一端均延伸至集液槽8。

  如图2所示,在两挡板7沿胶水槽3长度方向均固定连接有滑杆13,两滑杆13上分别滑动穿设有挡片12,挡片12设置于胶水槽3内,且两挡片12与两上胶辊2之间形成胶水槽3。

  如图3所示,两挡片12上均设置有用于固定挡片12的固定组件14,固定组件14为螺栓,螺栓与挡片12螺纹连接,且锁紧时螺栓与滑杆13抵触。

  工作原理:先将胶水盛装于胶水漏斗4,根据不同底纸的宽度,调节挡片12在滑杆13上的位置并通过固定组件14中的螺栓进行锁紧;打开胶水漏斗4底部的开关6,胶水从胶水漏斗4开口5处流出至挡片12与上胶辊2形成的胶水槽3中,当达到所需要的胶水量时,关闭开关6。驱动上胶辊2旋转,胶水槽3中的胶水均匀的附着在上胶辊2辊面,底纸输送到上胶辊2处时对底纸上表面进行上胶操作;被甩出的胶水沿着挡板7壁面再流到集液槽8内,在胶水泵10的作用下,收集到的胶水回流到胶水漏斗4中进行二次利用。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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