德国RMG公司钢桶制造设备技术介绍(1)

作者:体育博彩  来源:365体育  时间:2019-10-07 23:28  点击:

  适用于完整的钢桶生产线,可编程序,配有光学式故障显示器和完整的过载保护装置。

  本机为60吨四柱液压机。适用于钢桶底或盖上压标志,或桶盖上封闭器法兰的安装。

  板料将通过电机驱动的滚子输送到已经降下的举升台并定好位。板料是通过板料分离磁铁分离。

  按顺序排列的吸附装置吸起已被举到工作位置的板料上面的板料,并送到磁滚下面。然后托轮运动到提起的板料下,同时吸附器停止工作。磁滚马上把板料通过 输送带和滚子送到一号剪切刀,并碰到升起的挡块,当板料碰到2个挡铁时,与低压电相联的挡块即处于接通状态,在此之前由两个摆动的触块把板料正到挡块上。一号剪切器将通过低压信号开始剪切(如出来的板料形状公差超差,机器将停止工作)。在摆动触块放下后,板料通过 二号剪刀输送到升起起的触块。如对剪刀的平行度得到了保证(低压电流过),二号剪刀进行剪切。

  剪切后低压触块放下,板料通过磁滚送到板料输送带前,两带挡板的链带把板料通过钢轨纵向送到后面的机器,链带可以短时间 停止输送,直到后面的机器发出接收准备完毕的信号。

  板料的整 个工作过程受感应式监视,板料出现不正常情况,机器自动停止运行,故障原因可以在电控柜上的原料流程图上显示。

  2)五轧滚弧形卷圆机,附有两个引料辊,三个弯曲轧辊,四个边缘调整器,带停止装置的输出轨道。

  剪切机或卷圆机的操作人员把桶身板料放到边缘挡块前,同时把它推到纵向挡块。

  板料在纵向被剪切和长边平行,必要时,操作人员把板料转动90°,这样靠纵向挡块的边缘就靠横向挡块,操作人员第二步操作纵向剪切及使它和另一边平行。

  卷圆机输出来的桶身被缝焊机操作人员放到缝焊机Z形轨道上,然后卷好的桶身通过自动缝焊机以大约两毫米搭接方式焊接,出来的桶身由操作人员滚到下面的机器上。

  滚压桶身焊缝到原板料相同厚度,并切除桶身焊缝两端多余的部分,使焊缝处与桶身长度一致。

  焊缝被定位好后,液压拖板向前移动,把焊缝压紧在两边硬化处理过的定位挡板前。液压缸使滚子进入桶内,然后在一个弧形模上把焊缝两端滚压到原板厚度。这样焊缝被向外滚压到原板厚度后,滚压长度至少相对于两倍的桶的翻边长度,行程终止后,滚子马上回到原位,其它的油缸把刀架送到焊缝两端,并切除多余部分。剪切后马上回位,气压传动装置把桶身送到输送位置,同时刀架也回到原位置。

  桶身的厚度可以通过在滚筒上的偏心轮准确调整,滑轨及轧滚相对于桶身的直径成凹型或凸型。

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