马鞍山粉体自动称重输送配料系统供应

作者:体育博彩  来源:365体育  时间:2019-10-01 05:59  点击:

  南京世伦工业设备有限公司是一家专业从事称重模块、仪表及相关控制系统研发及生产的高新技术企业,公司本着全心全意为满足客户称重需求的设计理念,以精良的设计、周到的售后服务赢得了新老用户的高度认可,公司致力于为客户提供在建筑、电力、煤炭、冶金、化工、粮食及等行业配料控制、称重检测及定量包装技术解决方案。

  称重控制器系列:称重显示仪表、配料控制器、定量包装控制器、皮带秤显示控制器、重量变送器和称重传感器系列:悬臂梁、双剪梁、板环式、单剪梁、轮辐式、S 型梁、摇柱式系列 配料控制系统类:配料控制柜 、配料控制系统、大型配料控制系统。

  本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统,采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说,必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比,这些都是十分至关重要的。本系统由五大部分组成:

  1、控制部分:上位机采用研华P4工业控制微机,以三菱Q系列PLC通讯模块以及开关量输入输出模块,以及手动——自动控制切换开关,手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中,方便操作。

  1、称重槽装置了传感器,并以rs232方式连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零,可监视称重槽的零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重槽的零位变动,确保计量精度。

  2、操作者点击配料运行过程开始后,PLC控制第一种原料加料的气动阀、螺杆开启,该种原料徐徐加入称重槽,计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,第一种原料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重,并以此值作为第二种原料加料前的零位。

  3、紧接着开始第二种原料的加料过程,如此反复至第二、第三、……,直至第6种原料加料完毕。

  4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件,放料过程开始。放料气动阀,混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时,放料阀关闭,放料过程结束。

  6、系统可记录运行中的罐号,每一种原料的实际加料量,与配方设定目标值的偏差,加料起止时分和加料时间,以及放料起止时分和放料时间等运行数据。

  近年来市场对双球头承载的高精度柱式传感器需求很大,这种传感器已越来越多地取代桥式传感器而成功应用于汽车秤和轨道衡。用户在使用BHF350-4BB-2(11)应变计后发现有下列优点:1、该应变计竖向尺寸小,所需要的应力均匀区相对可以小一点,柱式传感器就可以取相对较低的高度仍能保持原有的计量精度。2、由于该应变计具有横丝包络竖丝的结构特点,因此对温度梯度的影响相对不敏感。我们知道,传感器应用现场常常是比较恶劣的,有时存在比较大的温度梯度,影响传感器的输出,降低了测试精度。使用BHF350-4BB-2(11)应变计后,一定程度上降低了温度梯度的影响。这一特点是难能可贵的,也是不少用户所渴求的,因为一般情况下温度梯度影响是传感器的软肋,不借助设备几乎难以解决。

  电阻应变计防护面胶的涂刷时机与涂刷前的清洗至关重要。在称重传感器生产工艺流程中,是在完成下列两项工作后进行,其一是贴片、加压固化、卸压后固化、质量检查、粘贴端子、焊线组桥和测量绝缘电阻各工序质量合格;其二是对工序质量合格的弹性元件进行整体清洗。弹性元件整体清洗后必须尽快放入高温试验箱内,加温40℃并保温一定时间,从箱内取出弹性元件在干燥的环境条件下涂刷防护面胶⑴。其目的是防止电阻应变计在生产过程中受潮,并为后的防护与密封打好基础。应用较多的电阻应变计防护面胶主要有丙烯酸酯和橡胶型胶粘剂两种类型。单组份的丙烯酸酯胶粘剂应用较为普遍,由于其分子链末端具有丙烯酸基因或丙烯酸基因,所以活性大,涂层薄、弹性好、粘结力强、界面密封性能好。

  τ=Eε (8)将已知量代入以上算式可解得灵敏度S值,对于规则结构通过经典材料力学算法加以修正可得称重传感器灵敏度,而对于不规则结构,经典材料力学则无能为力,因此我们引入了有限元计算法。进行灵敏度分析时,有限元法首先应建立弹性元件的三维实体模型,经软件前处理程序离散后可得结构平衡方程:[K][A]=[F] (9)式中:K——弹性体刚度矩阵,表征发生单位位移所需施加于结构的力值大小A——结构位移矩阵,收集了所有节点的位移量F——载荷矩阵在前处理阶段,软件读取单元中节点的刚度值及载荷值组装成整体刚度矩阵K及载荷矩阵F,通过平衡方程(9)、材料本构关系(8)及式(1)解得灵敏度值S。

  而硅橡胶、环氧胶的分子结构碳氧结合是双键,易断裂,形成小分子酸性物质,腐蚀元器件影响灌封效果。聚胺脂双组份密封胶的灌封工艺比较简单,重量比1:8为软质灌封胶,重量比1:6为硬质灌封胶,混合搅拌均匀后即可浇灌,常温6~8小时固化,加温40℃~60℃,3~5小时固化⑸。六、焊接密封1、对焊接密封技术与装备的要求称重传感器在恶劣的环境条件下和在对稳定性要求较高的条件下工作时,必须对其采用抽真空、充惰性气体的焊接密封工艺。由于应变式称重传感器的结构和制造工艺的特殊性,对焊接技术和焊接工艺装备有如下要求:(1)焊接时的热影响区尽量小,这就要求在进行结构设计时焊缝尽量远离电阻应变计粘贴位置;(2)焊缝应均匀、整齐、美观、可靠,尽量不使膜片变形,因此要求焊接膜片设计成波纹平膜片、杯形膜片,以减少焊接变形,降低残余应力和对灵敏度的影响;(3)弹性元件的坡口和焊接膜片尖角应符合焊接要求,焊缝位置开敞易于焊接作业,以保证焊缝质量;(4)工艺简单,焊接效率高。

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