分切机纵切刀的受力分析doc

作者:体育博彩  来源:365体育  时间:2019-09-17 14:25  点击:

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  分切机纵切刀的受力分析分切机纵切刀的受力分析一黄有恒分切机纵切刀的受力分析黄有恒(汕头市金平区华佳机械厂,广东汕头)摘要:由分切机纵切刀的受力图,分析纵切刀不产生打滑的条件,为设计纵切刀提供理论依据关键词:分切机纵切刀受力图不打滑的条件中图分类号:TS文献标识码:B文章编号:()AnalysesontheLongitudinalKnifeoftheSplittingMachineHUANGYouheng(ShantouJinpingAreaHUAJIAMachineFactory,Shantou,China)Abstract:Toanalyzethenonskidconditionofthelongitudinalknifeofthesplittingmachinebasedonitsforcediagram,whichprovidestheoreticalbasisfordesigninglongitudinalknifeKeywords:splittingmachinelongitudinalknitforcediagramnonskidcondition纵切刀是分切机中重要的部件之一研究分切过程的机理,如何使切边光滑平直,减少起毛,减少粉尘,保证尺寸均一,卷取容易,外形美观,并能为下一道工序(如印刷)奠定好的基础是我们机器制造厂所努力工作的任务之一我们都有用过剪刀剪纸或薄膜(即基材)的经验一般在用剪刀时,剪刀El开到最大时并不能剪开东西(存在打滑现象),只有其开到一定的角度才开始剪切,并沿着要剪切的地方切入剪开不会打滑在分切机的纵切刀上也同样存在上述类似情况我们下面进行分析讨论圆盘切刀基材通过上下圆盘切刀,如图(简称圆刀)剪切时基材给上下圆刀各两个力(由于幅面关系只画出上圆刀的受力图,当d=D时,下圆刀的受力图与上圆刀对称),即法向力N与切向力而上下圆刀各给基材的两个反作用力N和T(与N,To大小相等,方向相反)我们称仅为咬人角由图知,圆刀作用在基材上的力T的水平分力Tx,Tx=Tcosc~,我们称为咬入力,即前拉力N的水平分力Nx,Nx=Nsina,我们图l圆盘切刀受力图一上圆刀一下圆刀一基材收稿日期:作者简介:黄有恒(一),男,机械工程师,主要从事机械设计工作F包装与食品机械年第卷第期称为阻止力,即后推力显然为使基材被咬入而不打滑的条件是TxNx即TcosotNsinct()因基材与圆刀之间有摩擦,设f,B是基材与圆刀之间的摩擦系数和摩擦角及f=tg,由摩擦定律得:T=fN()()代入()得fNcoset~Nsina即ftgot或tglItgct也即仅B()也就是说咬人角小于或等于基材与圆刀之间的摩擦角B时,不发生打滑现象,才能实现正常剪切Or是与上圆刀直径d,下圆刀直径D,基材厚度t,切入量h,基材的材质,圆刀的材质有关的量从以上分析知,不打滑的条件与有关由几何学知,当t,h,B不变及圆刀的材质一定时(一般每台机器所切基材的材质和厚度t是客户指定的,圆刀的材质也是一定的,也就定了,h常取mm,即这些量是常数),只有选择适当的d,D来调节d,D大则仅小而仅小能使基材剪切时与切刀紧贴,不会出现横向漂移当机器线速度高时,d,D都要取大值,使剪切更稳定不漂浮另外由于刀具是旋转的,若d,D尺寸选大时,还有一个好处是,圆周的长度长,刀具耐磨损,刃I:I不易钝,d,D大,结构尺寸也大在选用时须综合考虑若咬入角仅大于摩擦角,即阻止力大于咬人力,基材进入切刀剪切,是靠张力F强行拉人,使基材在剪切时产生过大的张力而延伸切口质量变差,影响下道工序(如过分延伸严重时使基材产生塑性变形,印刷质量不好)由摩擦学知,B是摩擦角,当两物体之间的夹角大于摩擦角时,不能自锁即有发生滑动的趋势打滑,而打滑现象出现有可能使切口不是按原来预定的宽度切出,而且何时滑到何方向及滑出量的多少都是不可预测的由图知,圆刀作用在基材上的力T的垂直分力Ty,Tv=Tsinc~,若d增大,sin的数值随角度仪增大而变大,垂直分力Tv也随增大而增大,也就是基材脱离下圆刀的力加大(一般上圆刀要升降以调节吃刀深度,不能包绕,没有包角,而下圆刀是固定的,且基材在下圆刀有一定的包绕角),这样下圆刀对基材失去了引导作用,使基材出现横向漂移的可能性增加,不能实现正常剪切平切刀平切即基材通过刀槽辊(即在钢辊上开有很多间隔较小的沟槽以容纳刀片)及装在刀柄上的刀片剪切,分三种情况当刀片切点对正刀槽辊的中垂线(中心(b)图平切刀受力图l一平切刀片一刀槽辊一刀片一基材分切机纵切刀的受力分析一黄有恒这种情况是切点在刀槽辊的中垂线(中心线)上与圆切刀一样的道理,显然,满足正常剪切的条件是咬人角d小于或等于基材与圆刀之间的摩擦角B,即仅,这是较理想的剪切位置但对准中垂线(中心线)不易做到,不是偏前就是偏后当刀片切点在辊的中垂线以前时(如图b)除满足仅外,因剪切刃口不在最高点,基材切开后还要再向最高点运动使切刀的附加摩擦增加,热量也增加,刀片的散热条件恶化,切口质量变差,易产生粉尘另外由于一般基材不可能只与刀槽辊点接触是有一定的包绕角操纵者工作中一般是站在辊筒后面即图(b)中的右面,有时视角不好,会将进刀深度调深,使切点再往左挪,以至有时会挪到基材与刀槽辊的接触点以前时使基材处于漂浮状态中剪切,很不稳定,剪切质量也受影响当刀片切点在刀槽辊的中垂线以后时(如图c)在满足仅外,基材经过刀槽辊的导引,平服稳定,视角也好,此时剪切效果较好基材离开切刀后不会有附加运动,刀片散热条件图悬空切刀受力图一刀片一基材((((上接第页)使用效果该检测装置在我厂投入使用后,能准确识别玻璃纸散包,工作稳定,效果显着目前,已在我厂的所有的GDXX包装机上推广使用较好故一般采用平切刀分切基材时,常取刀片切点在辊中心稍后的位置,这样散热及切口质量都较好,产生粉尘较少悬空切悬空切(如图)即基材张紧在两个距离很近的辊筒上(也即基材是悬空的),用装在刀柄上的刀片切开很明显,满足正常剪切的条件是咬人角【小于或等于基材与圆刀之间的摩擦角,即才能正常剪切从图中可看出,在b段,基材离辊筒近,刚性好,不易变形,抵抗切刀垂直方向的分力较好,受力情况较好一般设计悬空切刀时,切点到左辊中心距离b小于B,且尽量缩短b的长度这样切口稳定切边质量较好结语圆盘切刀在剪切过程中是旋转的,刃口是变化的圆盘刀散热好,耐用,不易钝,产生的粉尘相对较少,切口光滑,能切厚度厚,材质硬的基材但缺点是不能切宽度很窄的产品,换刀难,体积大,结构复杂,造价较高平切刀,悬空切刀结构简单,造价低,换刀易,可切宽度很窄的产品但平切,悬空切在剪切过程刃:是固定不变的,散热差,易钝,切口光洁度较差,易产生粉尘,不适合切厚度厚,材质硬的基材,只宜分切较薄的塑料薄膜在设计时,可根据客户具体的要求而采用相应的切刀参考文献:文庆明轧钢机械M北京:化学工业出版社,黄有恒分切机张力的分析与应用J包装与食品机械,,()参考文献:黄德良,杨文雷ZB型包装机组M北京:中国科学技术出版社蔡行健深入浅出西门子sPLCM北京:北京航空航天大学出版社

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  1620年,著名的“五月花”号船满载被迫害的清教徒到达美洲,但随即他们遭遇寒冬,在印第安人的帮助下,移民们度过困难,为感谢印第安人的真诚帮助,便诞生了感恩节。

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